PRODUCT DETAILS 管道泵系列
ISWB型臥式單級防爆管道離心泵

ISWB型臥式單級防爆管道離心泵

運行平穩(wěn)：泵軸的絕對同心度及葉輪優(yōu)異的動靜平衡，保證平穩(wěn)運行扣蜻，絕無振動。

滴水不漏：不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封，保證了不同介質(zhì)輸送均無泄漏冬三。

噪音低：兩個低噪音軸承支撐下的水泵，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)缘缚，除電機微弱聲響勾笆，基本無噪音。

故障率低：結(jié)構(gòu)簡單合理桥滨，關(guān)鍵部分采用國際一流品質(zhì)窝爪；配套，整機無故障工作時間大大提高齐媒。

維修方便：更換密封蒲每、軸承，簡易方便喻括。

占地更恃印：出口可向左、向右唬血、向上三個方向望蜡，便于管道布置安裝，節(jié)省空間拷恨。

ISWB型臥式單級防爆管道離心泵產(chǎn)品概述

      ISWB型臥式單級防爆管道離心泵根據(jù)國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)而設(shè)計制造的獨特結(jié)構(gòu)組合設(shè)計脖律，并嚴(yán)格按照國際準(zhǔn)和新的國家管道離心泵標(biāo)準(zhǔn)JB/T53058-93進(jìn)行設(shè)計制造的高效節(jié)能產(chǎn)品。ISW型臥式離心泵采用國內(nèi)先進(jìn)水力模型優(yōu)化設(shè)計而成腕侄。同時根據(jù)使用溫度小泉、介質(zhì)等不同在ISW型基礎(chǔ)上派生出熱水泵、高溫泵兜挨、化工泵膏孟、油泵等，是目前國家標(biāo)準(zhǔn)定型推廣產(chǎn)品拌汇。

      離心泵一般由電動機帶動柒桑，在啟動泵前，泵體及吸入管路內(nèi)充滿液體噪舀。當(dāng)葉輪高速旋轉(zhuǎn)時魁淳，葉輪帶動葉片間的液體一道旋轉(zhuǎn)飘诗，由于離心力的作用，液體從葉輪中心被甩向葉輪外緣（流速可增大至15～25m/s）界逛，動能也隨之增加昆稿。當(dāng)液體進(jìn)入泵殼后，由于蝸殼形泵殼中的流道逐漸擴大息拜，液體流速逐漸降低溉潭，一部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，于是液體以較高的壓強沿排出口流出少欺。與此同時喳瓣，葉輪中心處由于液體被甩出而形成一定的真空，而液面處的壓強Pa比葉輪中心處要高赞别，因此畏陕，吸入管路的液體在壓差作用下進(jìn)入泵內(nèi)。葉輪不停旋轉(zhuǎn)仿滔，液體也連續(xù)不斷的被吸入和壓出惠毁。由于離心泵之所以能夠輸送液體，主要靠離心力的作用崎页，故稱為離心泵鞠绰。

      離心泵在化工生產(chǎn)中應(yīng)用為廣泛，這是由于其具有性能適用范圍廣（包括流量实昨、壓頭及對介質(zhì)性質(zhì)的適應(yīng)性）洞豁、體積小、結(jié)構(gòu)簡單荒给、操作容易丈挟、流量均勻、故障少志电、壽命長曙咽、購置費和操作費均較低等突出優(yōu)點。因而挑辆，本章將離心泵作為流體力學(xué)原理應(yīng)用的典型實例加以重點介紹例朱。

一. 離心泵的基本結(jié)構(gòu)和工作原理討論離心泵的基本結(jié)構(gòu)和工作原理，要緊緊扣住將動能有效轉(zhuǎn)化為靜壓能這個主題來展開

（一）離心泵的基本結(jié)構(gòu)

     離心泵的基本部件是高速旋轉(zhuǎn)的葉輪和固定的蝸牛形泵殼鱼蝉。具有若干個（通常為4～12個）后彎葉片的葉輪緊固于泵軸上洒嗤，并隨泵軸由電機驅(qū)動作高速旋轉(zhuǎn)。葉輪是直接對泵內(nèi)液體做功的部件魁亦，為離心泵的供能裝置渔隶。泵殼中央的吸入口與吸入管路相連接，吸入管路的底部裝有單向底閥。泵殼側(cè)旁的排出口與裝有調(diào)節(jié)閥門的排出管路相連接间唉。

（二）離心泵的工作原理

當(dāng)離心泵啟動后绞灼，泵軸帶動葉輪一起作高速旋轉(zhuǎn)運動，迫使預(yù)先充灌在葉片間液體旋轉(zhuǎn)呈野，在慣性離心力的作用下低矮，液體自葉輪中心向外周作徑向運動。液體在流經(jīng)葉輪的運動過程獲得了能量被冒，靜壓能增高军掂，流速增大。當(dāng)液體離開葉輪進(jìn)入泵殼后姆打，由于殼內(nèi)流道逐漸擴大而減速良姆，部分動能轉(zhuǎn)化為靜壓能肠虽，后沿切向流入排出管路幔戏。所以蝸形泵殼不僅是匯集由葉輪流出液體的部件，而且又是一個轉(zhuǎn)能裝置税课。當(dāng)液體自葉輪中心甩向外周的同時闲延，葉輪中心形成低壓區(qū)，在貯槽液面與葉輪中心總勢能差的作用下韩玩，致使液體被吸進(jìn)葉輪中心垒玲。依靠葉輪的不斷運轉(zhuǎn)，液體便連續(xù)地被吸入和排出找颓。液體在離心泵中獲得的機械能量終表現(xiàn)為靜壓能的提高合愈。

離心泵的基本結(jié)構(gòu)和工作原理

需要強調(diào)指出的是，若在離心泵啟動前沒向泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體击狮，由于空氣密度低佛析，葉輪旋轉(zhuǎn)后產(chǎn)生的離心力小，葉輪中心區(qū)不足以形成吸入貯槽內(nèi)液體的低壓彪蓬，因而雖啟動離心泵也不能輸送液體寸莫。這表明離心泵無自吸能力，此現(xiàn)象稱為氣縛档冬。吸入管路安裝單向底閥是為了防止啟動前灌入泵殼內(nèi)的液體從殼內(nèi)流出膘茎。空氣從吸入管道進(jìn)到泵殼中都會造成氣縛酷誓。

（三）離心泵的葉輪和其它部件

1．離心泵的葉輪葉輪是離心泵的關(guān)鍵部件披坏。

(1)按其機械結(jié)構(gòu)可分為閉式、半閉式和開式三種盐数。閉式葉輪適用于輸送清潔液體棒拂；半閉式和開式葉輪適用于輸送含有固體顆粒的懸浮液，這類泵的效率低娘扩。閉式和半閉式葉輪在運轉(zhuǎn)時着茸，離開葉輪的一部分高壓液體可漏入葉輪與泵殼之間的空腔中壮锻，因葉輪前側(cè)液體吸入口處壓強低，故液體作用于葉輪前涮阔、后側(cè)的壓力不等猜绣，便產(chǎn)生了指向葉輪吸入口側(cè)的軸向推力。該力推動葉輪向吸入口側(cè)移動敬特，引起葉輪和泵殼接觸處的摩損掰邢，嚴(yán)重時造成泵的振動，破壞泵的正常操作伟阔。在葉輪后蓋板上鉆若干個小孔辣之，可減少葉輪兩側(cè)的壓力差，從而減輕了軸向推力的不利影響皱炉，但同時也降低了泵的效率怀估。這些小孔稱為平衡孔。

(2)按吸液方式不同可將葉輪分為單吸式與雙吸式兩種合搅，單吸式葉輪結(jié)構(gòu)簡單多搀，液體只能從一側(cè)吸入。雙吸式葉輪可同時從葉輪兩側(cè)對稱地吸入液體灾部，它不僅具有較大的吸液能力康铭，而且基本上消除了軸向推力。

(3)根據(jù)葉輪上葉片上的幾何形狀赌髓，可將葉片分為后彎从藤、徑向和前彎三種，由于后彎葉片有利于液體的動能轉(zhuǎn)換為靜壓能锁蠕，故而被廣泛采用夷野。

2．離心泵的導(dǎo)輪

      為了減少離開葉輪的液體直接進(jìn)入泵殼時因沖擊而引起的能量損失，在葉輪與泵殼之間有時裝置一個固定不動而帶有葉片的導(dǎo)輪匿沛。導(dǎo)輪中的葉片使進(jìn)入泵殼的液體逐漸轉(zhuǎn)向而且流道連續(xù)擴大扫责，使部分動能有效地轉(zhuǎn)換為靜壓能。多級離心泵通常均安裝導(dǎo)輪逃呼。蝸牛形的泵殼鳖孤、葉輪上的后彎葉片及導(dǎo)輪均能提高動能向靜壓能的轉(zhuǎn)化率，故均可視作轉(zhuǎn)能裝置抡笼。

3．軸封裝置

      由于泵軸轉(zhuǎn)動而泵殼固定不動苏揣，在軸和泵殼的接觸處必然有一定間隙。為避免泵內(nèi)高壓液體沿間隙漏出推姻，或防止外界空氣從相反方向進(jìn)入泵內(nèi)平匈，必須設(shè)置軸封裝置。離心泵的軸封裝置有填料函和機械（端面）密封。填料函是將泵軸穿過泵殼的環(huán)隙作成密封圈增炭，于其中裝入軟填料（如浸油或涂石墨的石棉繩等）忍燥。機械密封是由一個裝在轉(zhuǎn)軸上的動環(huán)和另一固定在泵殼上的靜環(huán)所構(gòu)成。兩環(huán)的端面借彈簧力互相貼緊而作相對轉(zhuǎn)動隙姿，起到了密封的作用梅垄。機械密封適用于密封較高的場合，如輸送酸输玷、堿队丝、易燃、易爆及有毒的液體欲鹏。當(dāng)離心泵啟動后机久，泵軸帶動葉輪一起作高速旋轉(zhuǎn)運動，迫使預(yù)先充灌在葉片間液體旋轉(zhuǎn)赔嚎，在慣性離心力的作用下膘盖，液體自葉輪中心向外周作徑向運動。液體在流經(jīng)葉輪的運動過程獲得了能量尽狠，靜壓能增高衔憨，流速增大。當(dāng)液體離開葉輪進(jìn)入離心泵殼后袄膏，由于殼內(nèi)流道逐漸擴大而減速，部分動能轉(zhuǎn)化為靜壓能掺冠，后沿切向流入排出管路沉馆。所以蝸形泵殼不僅是匯集由葉輪流出液體的部件，而且又是一個轉(zhuǎn)能裝置德崭。當(dāng)液體自葉輪中心甩向外周的同時斥黑，葉輪中心形成低壓區(qū)，在貯槽液面與葉輪中心總勢能差的作用下眉厨，致使液體被吸進(jìn)葉輪中心锌奴。依靠葉輪的不斷運轉(zhuǎn)，液體便連續(xù)地被吸入和排出憾股。液體在離心泵中獲得的機械能量終表現(xiàn)為靜壓能的提高鹿蜀。葉輪的作用是將原動機的機械能直接傳給液體，以增加液體的靜壓能和動能(主要增加靜壓能)服球。

1.葉輪

      葉輪的作用是將原動機的機械能直接傳給液體茴恰，以增加液體的靜壓能和動能(主要增加靜壓能)。葉輪有開式斩熊、半閉式和閉式三種往枣。開式葉輪在葉片兩側(cè)無蓋板，制造簡單、清洗方便分冈，適用于輸送含有較大量懸浮物的物料圾另，效率較低，輸送的液體壓力不高雕沉；半閉式葉輪在吸入口一側(cè)無蓋板盯捌，而在另一側(cè)有蓋板淮韭，適用于輸送易沉淀或含有顆粒的物料斩启，效率也較低澜倦；閉式葉輪在葉輪在葉片兩側(cè)有前后蓋板胰伍，效率高仪召，適用于輸送不含雜質(zhì)的清潔液體玲销。一般的離心泵葉輪多為此類舆蝴。

2.泵殼

      作用是將葉輪封閉在一定的空間诊霹，以便由葉輪的作用吸入和壓出液體缀雳。離心泵殼多做成蝸殼形渡嚣，故又稱蝸殼。由于流道截面積逐漸擴大肥印，故從葉輪四周甩出的高速液體逐漸降低流速识椰，使部分動能有效地轉(zhuǎn)換為靜壓能。泵殼不僅匯集由葉輪甩出的液體深碱，同時又是一個能量轉(zhuǎn)換裝置腹鹉。

離心的概念

       離心其實是物體慣性的表現(xiàn).比如雨傘上的水滴,當(dāng)雨傘緩慢轉(zhuǎn)動時,水滴會跟隨雨傘轉(zhuǎn)動,這是因為雨傘與水滴的摩擦力做為給水滴的向心力使然.但是如果雨傘轉(zhuǎn)動加快,這個摩擦力不足以使水滴在做圓周運動,那么水滴將脫離雨傘向外緣運動.就象用一根繩子拉著石塊做圓周運動,如果速度太快,繩子將會斷開,石塊將會飛出.這個就是所謂的離心。離心泵就是根據(jù)這個原理設(shè)計的.高速旋轉(zhuǎn)的葉輪葉片帶動水轉(zhuǎn)動,將水甩出,從而達(dá)到輸送的目的.離心泵有好多種.從使用上可以分為民用與工業(yè)用泵,從輸送介質(zhì)上可以分為清水泵敷硅、雜質(zhì)泵功咒、耐腐蝕泵等。離心泵基本構(gòu)造離心泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的绞蹦，分別是：葉輪力奋，泵體，泵軸幽七，軸承景殷，密封環(huán)，填料函澡屡。

1猿挚、葉輪是離心泵的核心部分，它轉(zhuǎn)速高輸出力大挪蹭，葉輪上的葉片又起到主要作用亭饵，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑梁厉，以減少水流的摩擦損失辜羊。

2踏兜、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體八秃。起到支撐固定作用碱妆，并與安裝軸承的托架相連接。

3昔驱、泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機相連接疹尾，將電動機的轉(zhuǎn)距傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件骤肛。

4纳本、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構(gòu)件，有滾動軸承和滑動軸承兩種腋颠。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當(dāng)一般為2/3～3/4的體積太多會發(fā)熱繁成，太少又有響聲并發(fā)熱！滑動軸承離心泵結(jié)構(gòu)使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線淑玫。太多油要沿泵軸滲出并且漂*巾腕，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度高在85度一般運行在60度左右絮蒿，如果高了就要查找原因（是否有雜質(zhì)尊搬，油質(zhì)是否發(fā)黑，是否進(jìn)水）并及時處理土涝！

5佛寿、 密封環(huán)又稱減漏環(huán)。葉輪進(jìn)口與泵殼間的間隙過大會造成泵內(nèi)高壓區(qū)的水經(jīng)此間隙流向低壓區(qū)回铛，影響泵的出水量狗准，效率降低！間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產(chǎn)生磨損茵肃。為了增加回流阻力減少內(nèi)漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命袭祟，在泵殼內(nèi)緣和葉輪外援結(jié)合處裝有密封環(huán)验残，密封的間隙保持在0.25～1.10mm之間為宜。

6巾乳、 填料函主要由填料您没，水封環(huán)，填料筒胆绊，填料壓蓋氨鹏，水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空压状，不讓泵內(nèi)的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進(jìn)入到泵內(nèi)仆抵。始終保持水泵內(nèi)的真空跟继！當(dāng)泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管住水到水封圈內(nèi)使填料冷卻！保持水泵的正常運行镣丑。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意舔糖！在運行600個小時左右就要對填料進(jìn)行更換。

ISWB型臥式單級防爆管道離心泵產(chǎn)品用途

1莺匠、ISWB型臥式單級防爆管道離心泵金吗，供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水趣竣，高層建筑增壓送水摇庙，園林噴灌，消防增壓遥缕，遠(yuǎn)距離輸送卫袒，暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套通砍，使用溫度T≤80℃玛臂。

2、ISWR臥式熱水泵廣泛適用于：冶金封孙、化工迹冤、紡織、造紙虎忌、以及賓館飯店等鍋爐熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)泡徙，ISWR型使用溫度T≤120℃。

3膜蠢、lSWH臥式化工離心泵堪藐，供輸送不含固體顆料，具有腐蝕性挑围，粘度類似于水的液體礁竞，適用于石油、化工杉辙、冶金模捂、電力、造紙蜘矢、食品制藥和合成纖維等部門狂男，使用溫度為-20~C～+120℃。

4品腹、lSWB臥式管道油泵岖食，供輸送汽油、煤油舞吭、柴油等用油類產(chǎn)品或易燃泡垃、易爆液體析珊，被輸送介質(zhì)溫度為一20~C～+120℃。

ISWB型臥式單級防爆管道離心泵工作條件

1兔毙、吸入壓力≤1．6MPa唾琼，或泵系統(tǒng)高工作壓力 ≤1．6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚程≤1．6MPa澎剥、泵靜壓試驗壓力為2．5MPa锡溯，訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力。ISWB型臥式單級防爆管道離心泵系統(tǒng)工作壓力大于1．6MPa時應(yīng) 在訂貨時另行提出哑姚，以便在制造時泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料祭饭。

2、環(huán)境溫度<40℃叙量，相對濕度<95％倡蝙。

3、所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0．1％绞佩，粒度<0．2mm寺鸥。

注：如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒，請在訂貨時注明品山，以便廠家采用耐磨式機械密封胆建。

ISWB型臥式單級防爆管道離心泵產(chǎn)品特點

運行平穩(wěn)：泵軸的絕對同心度及葉輪優(yōu)異的動靜平衡，保證平穩(wěn)運行肘交，絕無振動笆载。

滴水不漏：不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封，保證了不同介質(zhì)輸送均無泄漏涯呻。

噪音低：兩個低噪音軸承支撐下的水泵凉驻，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，除電機微弱聲響复罐，基本無噪音涝登。

故障率低：結(jié)構(gòu)簡單合理，關(guān)鍵部分采用國際一流品質(zhì)效诅；配套缀拭，整機無故障工作時間大大提高。

維修方便：更換密封填帽、軸承，簡易方便咙好。

占地更蚀垭纭：出口可向左、向右勾效、向上三個方向嘹悼，便于管道布置安裝叛甫，節(jié)省空間。

ISWB型臥式單級防爆管道離心泵的型號意義

例如：ISW100-160(I)AB

ISW-臥式離心泵

100-泵進(jìn)杨伙、出口直徑(mm)

160-葉輪名義直徑(mm)

I-流量分類

AB-葉輪經(jīng)第一其监、二次切割

ISWB型臥式單級防爆管道離心泵的性能參數(shù)

高轉(zhuǎn)速：

型號 流量
(m3/h) 		揚程
(m) 		電機功率
(kw) 		轉(zhuǎn)速
(r/min) 		效率
(%) 		汽蝕余量
(m)
15-80 1.5 8 0.18 2900 34 2.3
20-110 2.5 15 0.37 2900 34 2.3
20-160 2.5 32 1.1 2900 25 2.3
25-110 4 15 0.55 2900 42 2.3
25-125 4 20 0.75 2900 36 2.3
25-125A 3.6 16 0.55 2900 35 2.3
25-160 4 32 1.5 2900 32 2.3
25-160A 3.7 28 1.1 2900 31 2.3
32-100 4.5 12.5 0.55 2900 56 2.3
32-100(I) 6.3 12.5 1.1 2900 54 2.0
32-125 4.5 20 0.75 2900 45 2.3
32-125(I) 6.3 20 1.1 2900 43 2.3
32-125A 4.0 16 0.55 2900 43 2.3
32-160 4.5 32 1.1 2900 44 2.3
32-160A 4.5 25 1.1 2900 42 2.3
32-160(I) 6.3 32 2.2 2900 42 2.3
32-200 4.5 50 3 2900 45 2.3
32-200A 4 40 2.2 2900 40 2.3
32-200(I) 6.3 50 4 2900 33 2.0
40-100 6.3 12.5 0.55 2900 54 2.3
40-100A 5.6 10 0.37 2900 52 2.3
40-125 6.3 20 1.1 2900 46 2.3
40-125A 5.6 16 0.75 2900 45 2.3
40-160 6.3 32 2.2 2900 40 2.3
40-160A 5.9 28 1.5 2900 39 2.3
40-160B 5.2 24 1.1 2900 38 2.3
40-200 6.3 50 4 2900 33 2.3
40-200A 5.9 44 3 2900 31 2.3
40-200B 5.5 38 2.2 2900 29 2.3
40-250 6.3 80 7.5 2900 28 2.3
40-250A 5.9 70 5.5 2900 28 2.3
40-250B 5.5 60 4 2900 27 2.3
40-100(I) 12.5 12.5 1.1 2900 62 2.3
40-125(I) 12.5 20 1.5 2900 60 2.3
40-125(I)A 11.2 17.2 1.1 2900 58 2.3
40-160(I) 12.5 32 3 2900 52 2.3
40-160(I)A 11.7 28 2.2 2900 51 2.3
40-160(I)B 10.5 22.5 1.5 2900 50 2.3
40-200(I) 12.5 50 5.5 2900 46 2.3
40-200(I)A 11.7 40 4 2900 45 2.3
40-200(I)B 10.5 35 3 2900 44 2.3
40-250(I) 12.5 80 11 2900 38 2.3
40-250(I)A 11.7 70 7.5 2900 38 2.3
40-250(I)B 10.8 60 7.5 2900 37 2.3
50-100 12.5 12.5 1.1 2900 62 2.3
50-125 12.5 20 1.5 2900 58 2.3
50-125A 11.2 17.2 1.1 2900 57 2.3
50-160 12.5 32 3 2900 52 2.3
50-160A 11.7 28 2.2 2900 51 2.3
50-160B 10.5 22.5 1.5 2900 50 2.3
50-200 12.5 50 5.5 2900 46 2.3
50-200A 11.7 44.5 4 2900 45 2.3
50-200B 10.5 35 3 2900 44 2.3
50-250 12.5 80 11 2900 38 2.3
50-250A 11.7 70 7.5 2900 38 2.3
50-250B 10.8 60 7.5 2900 37 2.3
50-100(I) 25 12.5 1.5 2900 69 2.5
50-100(I)A 22.4 10 1.1 2900 67 2.5
50-125(I) 25 20 3 2900 68 2.5
50-125(I)A 22.4 16 2.2 2900 66 2.5
50-160(I) 25 32 4 2900 63 2.5
50-160(I)A 23.4 28 4 2900 62 2.5
50-160(I)B 21.6 24 3 2900 58 2.5
50-200(I) 25 50 7.5 2900 58 2.5
50-200(I)A 23.4 44 7.5 2900 57 2.5
50-200(I)B 21.6 37 5.5 2900 55 2.5
50-250(I) 25 80 15 2900 50 2.5
50-250(I)A 23.4 70 11 2900 50 2.5
50-250(I)B 21.6 60 11 2900 49 2.5
50-315(I) 25 125 30 2900 40 2.5
50-315(I)A 23.4 110 22 2900 40 2.5
50-315(I)B 21.6 93 18.5 2900 39 2.5
65-100 25 12.5 1.5 2900 69 2.5
65-100A 22.4 10 1.1 2900 67 2.5
65-125 25 20 3 2900 68 2.5
65-125A 22.4 16 2.2 2900 66 2.5
65-160 25 32 4 2900 63 2.5
65-160A 23.4 28 4 2900 62 2.5
65-160B 21.6 24 3 2900 58 2.5
65-200 25 50 7.5 2900 58 2.5
65-200A 23.4 44 7.5 2900 57 2.5
65-200B 21.6 37 5.5 2900 55 2.5
65-250 25 80 15 2900 50 2.5
65-250A 23.4 70 11 2900 50 2.5
65-250B 21.6 60 11 2900 49 2.5
65-315 25 125 30 2900 40 2.5
65-315A 23.4 110 22 2900 40 2.5
65-315B 21.6 93 18.5 2900 39 2.5
65-100(I) 50 12.5 3 2900 73 3.0
65-100(I)A 44.8 10 2.2 2900 72 3.0
65-125(I) 50 20 5.5 2900 72.5 3.0
65-125(I)A 44.8 16 4 2900 71 3.0
65-160(I) 50 32 7.5 2900 71 3.0
65-160(I)A 46.8 28 7.5 2900 70 3.0
65-160(I)B 43.2 24 5.5 2900 69 3.0
65-200(I) 50 50 15 2900 67 3.0
65-200(I)A 46.8 44 11 2900 66 3.0
65-200(I)B 43 37 7.5 2900 65 3.0
65-250(I) 50 80 22 2900 59 3.0
65-250(I)A 46.8 70 18.5 2900 59 3.0
65-250(I)B 43 60 15 2900 58 3.0
65-315(I) 50 125 37 2900 54 3.0
65-315(I)A 45.8 105 30 2900 54 3.0
65-315(I)B 43 93 30 2900 53 3.0
80-100 50 12.5 3 2900 73 3.0
80-100A 44.8 10 2.2 2900 72 3.0
80-125 50 20 5.5 2900 72.5 3.0
80-125A 44.8 16 4 2900 71 3.0
80-160 50 32 7.5 2900 71 3.0
80-160A 46.8 28 7.5 2900 70 3.0
80-160B 43.2 24 5.5 2900 69 3.0
80-200 50 50 15 2900 67 3.0
80-200A 46.8 44 11 2900 66 3.0
80-200B 43 37 7.5 2900 65 3.0
80-250 50 80 22 2900 59 3.0
80-250A 46.8 70 18.5 2900 59 3.0
80-250B 43 60 15 2900 58 3.0
80-315 50 125 37 2900 54 3.0
80-315A 45.8 105 30 2900 54 3.0
80-315B 43 93 30 2900 53 3.0
80-315C 41 85 22 2900 51 3.0
80-350 50 150 55 2900 66 3.0
80-350A 44 142 45 2900 65 3.0
80-350B 40 135 37 2900 63 3.0
80-100(I) 100 12.5 5.5 2900 76 4.5
80-100(I)A 89 10 4 2900 74 4.5
80-125(I) 100 20 11 2900 76 4.5
80-125(I)A 89 16 7.5 2900 74 4.5
80-160(I) 100 32 15 2900 76 4.5
80-160(I)A 93.5 28 11 2900 74 4.5
80-160(I)B 86.4 24 11 2900 72 4.5
80-200(I) 100 50 22 2900 74 4.0
80-200(I)A 93.5 44 18.5 2900 73 4.0
80-200(I)B 86.4 37 15 2900 71 4.0
80-250(I) 100 80 37 2900 69 4.0
80-250(I)A 93.5 70 30 2900 68 4.0
80-250(I)B 86.4 60 30 2900 66 4.0
80-315(I) 100 125 75 2900 66 4.0
80-315(I)A 93.5 110 55 2900 66 4.0
80-315(I)B 86.4 93 45 2900 65 4.0
80-315(I)C 82 85 37 2900 63 4.0
100-100 100 12.5 5.5 2900 76 4.5
100-100A 89 10 4 2900 74 4.5
100-125 100 20 11 2900 76 4.5
100-125A 89 16 7.5 2900 74 4.5
100-160 100 32 15 2900 76 4.5
100-160A 93.5 28 11 2900 74 4.5
100-160B 86.4 24 11 2900 72 4.5
100-200 100 50 22 2900 74 4.0
100-200A 93.5 44 18.5 2900 73 4.0
100-200B 86.4 37 15 2900 71 4.0
100-250 100 80 37 2900 69 4.0
100-250A 93.5 70 30 2900 68 4.0
100-250B 86.4 60 30 2900 66 4.0
100-315 100 125 75 2900 66 4.0
100-315A 93.5 110 55 2900 66 4.0
100-315B 86.4 93 45 2900 65 4.0
100-100(I) 160 12.5 11 2900 73 4.5
100-125(I) 160 20 15 2900 74 4.5
100-125(I)A 143 16 11 2900 72 4.5
100-160(I) 160 32 22 2900 79 5.6
100-160(I)A 150 28 18.5 2900 76 5.0
100-200(I) 160 50 37 2900 79 5.2
100-200(I)A 150 45 30 2900 74 4.5
100-200(I)B 138 40 22 2900 72 4.5
100-250(I) 160 80 55 2900 77 4.8
100-250(I)A 140 70 45 2900 72 4.5
100-250(I)B 100 65 37 2900 70 4.5
100-350 100 150 90 2900 57 4.0
100-350A 87 142 75 2900 75 4.0
100-350B 82 135 55 2900 75 4.0
125-100 160 12.5 11 2900 82 4.0
125-100A 143 10 7.5 2900 77 4.0
125-125 160 20 15 2900 80 4.0
125-125A 143 16 11 2900 77 4.0
125-160 200 32 30 2900 78 4.0
125-160A 187 28 22 2900 76 4.0
125-160B 180 24.5 18.5 2900 73 4.0
125-200 200 50 45 2900 77 5.5
125-200A 187 44 37 2900 76 5.5
125-200B 172 37 30 2900 75 5.5
125-250 200 80 75 2900 75 5.0
125-250A 187 70 55 2900 74 5.5
125-250B 172 60 45 2900 73 5.5
125-315 200 125 110 2900 70 5.0
125-315A 187 110 90 2900 70 5.0
125-315B 172 93 75 2900 69 5.0
125-315C 160 78 55 2900 67 5.0
150-125 160 20 11 2900 76 4.0
150-125A 150 16 7.5 2900 77 4.0
150-160 160 32 22 2900 75 4.0
150-160A 150 28 18.5 2900 76 4.0
150-160B 140 24 15 2900 73 4.0
150-200 160 50 37 2900 77 5.5
150-200A 150 44 30 2900 76 5.5
150-200B 140 38 22 2900 75 5.5
150-250 200 80 75 2900 75 5.0
150-250A 187 70 55 2900 74 5.5
150-250B 172 60 45 2900 73 5.5
150-315 200 125 110 2900 70 5.0
150-315A 187 110 90 2900 70 5.0
150-315B 172 93 75 2900 69 5.0

低轉(zhuǎn)速：


型號 		流量
(m3/h) 		揚程
(m) 		電機功率
(kw) 		轉(zhuǎn)速
(r/min)
40-125(I) 6.3 5 0.55 1450
40-160(I) 6.3 8 0.55 1450
40-160(I)A 5.5 6 0.55 1450
40-200(I) 6.3 12.5 0.75 1450
40-200(I)A 5.8 11 0.55 1450
40-250(I) 6.3 20 1.5 1450
40-250(I)A 5.8 17 1.1 1450
50-125 6.3 5 0.55 1450
50-160 6.3 8 0.55 1450
50-160A 5.5 6 0.55 1450
50-200 6.3 12.5 0.75 1450
50-200A 5.8 11 0.55 1450
50-250 6.3 20 1.5 1450
50-250A 5.8 17 1.1 1450
50-125(I) 12.5 5 0.55 1450
50-160(I) 12.5 8 0.75 1450
50-160(I)A 11 6 0.55 1450
50-200(I) 12.5 12.5 1.1 1450
50-200(I)A 11.2 10 0.75 1450
50-250(I) 12.5 20 2.2 1450
50-250(I)A 11.7 17.5 1.5 1450
50-250(I)B 10 13 1.1 1450
50-315(I) 12.5 32 4 1450
50-315(I)A 11.7 28 3 1450
50-315(I)B


10 21 3 1450
65-125 12.5 5 0.55 1450
65-160 12.5 8 0.75 1450
65-160A 11 6 0.55 1450
65-200 12.5 12.5 1.1 1450
65-200A 11.2 10 0.75 1450
65-250 12.5 20 2.2 1450
65-250A 11.7 17.5 1.5 1450
65-250B 10 13 1.1 1450
65-315 12.5 32 4 1450
65-315A 11.7 28 3 1450
65-315B 10 21 3 1450
65-125(I) 25 5 0.75 1450
65-160(I) 25 8 1.5 1450
65-160(I)A 22 6 1.1 1450
65-200(I) 25 12.5 2.2 1450
65-200(I)A 23.3 11 1.5 1450
65-250(I) 25 20 3 1450
65-250(I)A 22.2 15.8 2.2 1450
65-250(I)B 20 12.8 1.54 1450
65-315(I) 25 32 5.5 1450
65-315(I)A 22.5 26 4 1450
65-315(I)B 20 21 3 1450
80-125 25 5 0.75 1450
80-160 25 8 1.5 1450
80-160A 22 6 1.1 1450
80-200 25 12.5 2.2 1450
80-200A 23.3 11 1.5 1450
80-250 25 20 3 1450
80-250A 22.2 15.8 2.2 1450
80-250B 20 12.8 1.5 1450
80-315 25 32 5.5 1450
80-315A 22.5 26 4 1450
80-315B 20 21 3 1450
80-125(I) 50 5 1.5 1450
80-160(I) 50 8 2.2 1450
80-160(I)A 44.7 6 1.5 1450
80-160(I)B 43.2 5.8 1.5 1450
80-200(I) 50 12.5 4 1450
80-200(I)A 44.7 10 3 1450
80-250(I) 50 20 5.5 1450
80-250(I)A 46 17 4 1450
80-250(I)B 40.5 13 3 1450
80-315(I) 50 32 11 1450
80-315(I)A 46 27.9 7.5 1450
80-315(I)B 40.5 21 5.5 1450
100-125 50 5 1.5 1450
100-160 50 8 2.2 1450
100-160A 46 6 1.5 1450
100-200 50 12.5 4 1450
100-200A 44.7 10 3 1450
100-250 50 20 5.5 1450
100-250A 46 17 4 1450
100-250B 40.5 13 3 1450
100-315 50 32 11 1450
100-315A 46 27.9 7.5 1450
100-315B 40.5 21 5.5 1450
100-125(I) 80 5 2.2 1450
100-160(I) 80 8 3 1450
100-160(I)A 72 6.5 2.2 1450
100-200(I) 80 12.5 5.5 1450
100-200(I)A 72 10 4 1450
100-250(I) 80 20 11 1450
100-250(I)A 75 17.5 7.5 1450
100-250(I)B 69 15 5.5 1450
100-315(I) 80 32 15 1450
100-315(I)A 75 27.5 11 1450
100-315(I)B 70 24 11 1450
100-400(I) 80 50 22 1450
100-400(I)A 75 44 18.5 1450
100-400(I)B 70 38 15 1450
125-125 100 5 2.2 1450
125-160 100 8 4 1450
125-160A 87 6 4 1450
125-200 100 12.5 7.5 1450
125-200A 89 10 5.5 1450
125-250 100 220 11 1450
125-250A 93.5 17.5 7.5 1450
125-250B 87 15 7.5 1450
125-315 100 32 15 1450
125-315A 91 27 11 1450
125-315B 87 24 11 1450
125-400 100 50 30 1450
125-400A 94 44 22 1450
125-400B 87 37.5 18.5 1450
125-200(I) 160 12.5 11 1450
125-200(I)A 143 10 7.5 1450
125-250(I) 160 20 15 1450
125-250(I)A 147 17 11 1450
125-250(I)B 134 14 7.5 1450
125-315(I) 160 32 22 1450
125-315(I)A 150 28 18.5 1450
125-315(I)B 138 24 15 1450
125-400(I) 160 50 37 1450
125-400(I)A 150 44 30 1450
125-400(I)B 138 38 30 1450
150-200 160 12.5 11 1450
150-200A 143 10 7.5 1450
150-250 160 20 15 1450
150-250A 147 17 11 1450
150-250B 134 14 7.5 1450
150-315 160 32 22 1450
150-315A 150 28 18.5 1450
150-315B 138 24 15 1450
150-400 160 50 37 1450
150-400A 150 44 30 1450
150-400B 138 38 30 1450
150-200(I) 200 12.5 15 1450
150-200(I)A 179 10 11 1450
150-250(I) 200 20 18.5 1450
150-250(I)A 187 17.5 15 1450
150-250(I)B 173 14 11 1450
150-315(I) 200 32 30 1450
150-315(I)A 187 28 22 1450
150-315(I)B 173 24 18.5 1450
150-400(I) 200 50 45 1450
150-400(I)A 187 44 37 1450
150-400(I)B 173 37.5 30 1450
200-200 200 12.5 15 1450
200-200A 179 10 11 1450
200-250 200 20 18.5 1450
200-250A 187 17.5 15 1450
200-250B 173 14 11 1450
200-315 200 32 30 1450
200-315A 187 28 22 1450
200-315B 173 24 18.5 1450
200-400 200 50 45 1450
200-400A 187 44 37 1450
200-400B 173 37.5 30 1450
200-200(I) 400 12.5 22 1450
200-200(I)A 358 10 18.5 1450
200-250(I) 400 20 30 1450
200-250(I)A 358 16 22 1450
200-250(I)B 322 13 18.5 1450
200-315(I) 400 32 55 1450
200-315(I)A 374 28 45 1450
200-315(I)B 346 24 37 1450
200-400(I) 400 50 90 1450
200-400(I)A 374 44 75 1450
200-400(I)B 347 38 55 1450
200-400(I)C 320 32 45 1450
250-250 550 20 45 1450
250-250A 490 16 37 1450
250-315 550 32 75 1450
250-315A 515 28 55 1450
250-315B 476 24 45 1450
250-400 550 50 110 1450
250-400A 515 44 90 1450
250-400B 476 37.5 75 1450
300-400 720 50 132 1450
300-400A 662 44 110 1450
300-400B 609 38 90 1450
300-400C 561 33 75 1450
300-460 720 65 200 1450
300-460A 662 55 160 1450
300-460B 609 45 110 1450
300-460C 561 38 90 1450
300-510 720 80 250 1450
300-510A 662 70.5 200 1450
300-510B 609 62 160 1450
300-510C 561 54.5 132 1450
300-235 720 18 55 970
300-235A 657 15 45 970
300-300 720 28 75 970
300-300A 666 24 75 970
300-300B 623 21 55 970
300-380 720 44 132 970
300-380A 666 38 110 970
300-380B 623 33 90 970
350-250 800 20 75 970
350-250A 715 16 55 970
350-315 800 32 90 970
350-315A 748 28 75 970
350-315B 692 24 75 970
350-400 800 50 160 970
350-400A 750 44 132 970
350-400B 697 38 110 970
400-400 1080 12.5 55 970
400-400A 966 10 45 970
400-500 1080 20 90 970
400-500A 966 17 75 970
400-500B 935 15 55 970
400-625 1080 32 132 970
400-625A 996 27 110 970
400-625B 935 24 90 970
500-400 1200 12.5 75 970
500-400A 1073 10 55 970
500-500 1200 20 110 970
500-500A 1106 17 90 970
500-500B 1040 15 75 970
500-625 1200 32 160 970
500-625A 1106 27 132 970
500-625B 1040 24 110 970

ISWB型臥式單級防爆管道離心泵常見故障及排除方法

故障現(xiàn)象 故 障 原 因 排 除 方 法
1、ISWB型臥式單級防爆管道離心泵不出水 a限匣、進(jìn)出口閥門未打開抖苦，進(jìn)出管路堵塞，流道
葉輪堵塞米死。
b锌历、電機運行方向不對，電機缺相轉(zhuǎn)速很慢峦筒。
C究西、吸入管漏氣。
d物喷、泵沒灌滿液體卤材，泵腔內(nèi)有空氣。
e峦失、進(jìn)口供水不足扇丛，吸程過高，底閥漏水宠进。
f晕拆、管路阻力過大，泵選型不當(dāng)材蹬。 		a实幕、檢查，去除堵塞物堤器。
b昆庇、調(diào)整電機方向，緊固電機接線闸溃。
C整吆、擰緊各密封面，排除漏氣辉川。
d表蝙、灌滿液體并打開排氣閥，排盡空氣乓旗。
e府蛇、停機，檢查屿愚、調(diào)整(并網(wǎng)自來水管或帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象)汇跨。
f务荆、減少管路彎道，重新選泵穷遂。
2函匕、ISWB型臥式單級防爆管道離心泵流量不足 a、先按1．原因檢查蚪黑。
b盅惜、管道、泵流道葉輪部分堵塞祠锣，水垢陳積酷窥，
閥門開度不足。
C伴网、電壓偏低蓬推。
d、葉輪磨損澡腾。 		a沸伏、先按1．排除。
b动分、去除堵塞物毅糟，重新調(diào)整閥門開度。
C澜公、穩(wěn)壓姆另。
d、更換葉輪坟乾。
3迹辐、ISWB型臥式單級防爆管道離心泵功率過大 a、超過額定流量使用甚侣。
b明吩、吸程過高。
C殷费、泵軸承磨損印荔。 		a、調(diào)節(jié)流量详羡，關(guān)小出口閥門仍律。
b、降低实柠。
C染苛、更換軸承。
4、ISWB型臥式單級防爆管道離心泵雜音振動 a茶行、管路支撐不穩(wěn)。
b登钥、液體混有氣體畔师。
C、產(chǎn)生汽蝕牧牢。
d看锉、軸承損壞。
e塔鳍、電機超載發(fā)熱運行伯铣。 		a、穩(wěn)固管路轮纫。
b腔寡、提高吸入壓力排氣。
C掌唾、降低真空度放前。
d、更換軸承糯彬。
e凭语、調(diào)整按5。
5撩扒、ISWB型臥式單級防爆管道離心泵電機發(fā)熱 a似扔、流量過大，超載運行搓谆。
b炒辉、碰擦。
C挽拔、電機軸承損壞辆脸。
d、電壓不足螃诅。 		a啡氢、關(guān)小出口閥。
b术裸、檢查排除倘是。
C、更換軸承袭艺。
d搀崭、穩(wěn)壓。
6、ISWB型臥式單級防爆管道離心泵漏水 a瘤睹、機械密封磨損升敲。
b、泵體有砂孔或破裂轰传。
C驴党、密封面不平整。
d获茬、安裝螺栓松懈港庄。 		a、更換恕曲。
b鹏氧、焊補或更換。
C佩谣、修整把还。
d、緊固稿存。

ISWB型臥式單級防爆管道離心泵維護(hù)保養(yǎng)

(一)ISWB型臥式單級防爆管道離心泵運行中的維護(hù)和保養(yǎng)：

1笨篷、進(jìn)水管路必須高度密封。

2瓣履、禁止ISW型臥式管道離心泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行率翅。

3、禁止ISW型臥式管道離心泵在大流量運行時袖迎，電機超電流長期運行冕臭。

4、定時檢查泵運行中電機電流值燕锥，盡量使泵能在標(biāo)準(zhǔn)下工作辜贵。

5、ISWB型臥式單級防爆管道離心泵在運行過程中應(yīng)有專人看管归形，以免發(fā)生意外托慨。

6、ISWB型臥式單級防爆管道離心泵每運行500小時應(yīng)對軸承進(jìn)行加油暇榴。電機功率大于11kW配有加油裝置厚棵，可用高壓油槍直接注入，以保證軸承潤滑優(yōu)良蔼紧。

7婆硬、ISWB型臥式單級防爆管道離心泵進(jìn)行長期運行后，由于機械磨損奸例，使機組噪聲及振動增大時彬犯，應(yīng)停車檢查，必要時可更換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年谐区。

(二) ISWB型臥式單級防爆管道離心泵機械密封維護(hù)與保養(yǎng)：

1湖蜕、機械密封潤滑應(yīng)清潔無固體顆粒。

2卢佣、嚴(yán)禁機械密封在干磨情況下工作重荠。

3、起動前應(yīng)盤動泵(電機)幾圈虚茶，以免突然起動造成密封環(huán)斷裂損壞。

ISWB型臥式單級防爆管道離心泵使用

(一ISWB型臥式單級防爆管道離心泵起動仇参、運轉(zhuǎn)：

1嘹叫、用手撥轉(zhuǎn)電機風(fēng)葉，葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象诈乒，轉(zhuǎn)動靈活罩扇。

2、用手盤動泵以使?jié)櫥哼M(jìn)入機械密封端面怕磨。

3喂饥、灌水排氣，打開進(jìn)口閥肠鲫，使液體充分進(jìn)入泵腔內(nèi)员帮，直至整個管路充滿液體，并保證進(jìn)口管路的密封性导饲。

4捞高、ISWB型臥式單級防爆管道離心泵關(guān)閉出口閥，以減少起動電流渣锦。

5硝岗、接通電源，點起動確定正確運行方向袋毙，從電機風(fēng)葉端看為順時針旋轉(zhuǎn)型檀。

6、逐步調(diào)節(jié)出口閥的開度听盖，盡量使泵在額定狀態(tài)下工作胀溺。

7、ISWB型臥式單級防爆管道離心泵在運轉(zhuǎn)過程中媳溺，如發(fā)現(xiàn)噪音或不尋常的聲音時月幌，應(yīng)立即停車檢查。

8悬蔽、正常機械密封泄漏應(yīng)小于3滴／分扯躺，檢查電機，軸承處溫升<70℃，超過此值應(yīng)檢查原因录语。

(二) ISWB型臥式單級防爆管道離心泵停車

1倍啥、關(guān)閉吐出管路閥門。

2澎埠、切斷電源虽缕，停止電機運行。

3蒲稳、關(guān)閉進(jìn)口閥氮趋。

4、ISWB型臥式單級防爆管道離心泵長期停用江耀，應(yīng)放盡泵內(nèi)液體剩胁。

ISWB型臥式單級防爆管道離心泵安裝說明

1、ISWB型臥式單級防爆管道離心泵安裝前應(yīng)檢查水泵和電機有無損傷祥国，ISWB型臥式單級防爆管道離心泵流道內(nèi)有無影響水泵運行的硬質(zhì)物體(如石塊昵观、鐵粒等)，以免ISWB型臥式單級防爆管道離心泵運行時損壞葉輪和泵體舌稀。

2啊犬、安裝時管路重量不應(yīng)加在水泵上，應(yīng)有各自的支承體壁查，以免泵變形影響運行性能和壽命觉至。

3、ISWB型臥式單級防爆管道離心泵與電機是整體結(jié)構(gòu)潮罪，安裝時無需找正康谆，十分方便。

4嫉到、當(dāng)輸送熱水液體時沃暗，為了不使泵承受管路的熱變，泵座的底腳螺栓可以不固定何恶，當(dāng)管路系統(tǒng)在熱脹冷縮時孽锥，使泵能與管路一起移動。

5细层、ISWB型臥式單級防爆管道離心泵體兩端法蘭規(guī)格均按1．6MPa標(biāo)準(zhǔn)確定惜辑，所以配備管路時應(yīng)規(guī)格相同。

6疫赎、為了不使雜質(zhì)進(jìn)入ISWB型臥式單級防爆管道離心泵內(nèi)而堵塞流道影響性能盛撑，應(yīng)在ISWB型臥式單級防爆管道離心泵進(jìn)口前面安裝比吸入管截面積大3-4倍的過濾器。

7捧搞、排出管路如裝逆止閥應(yīng)裝在閘閥的外面抵卫。

8狮荔、ISWB型臥式單級防爆管道離心泵用于有吸程場合，應(yīng)裝有底閥介粘，并且進(jìn)出口管路不應(yīng)有過多彎道殖氏，同時不得有漏水、漏氣現(xiàn)象姻采。

9雅采、為了維修方便和使用安全，在ISWB型臥式單級防爆管道離心泵的進(jìn)慨亲、出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在ISWB型臥式單級防爆管道離心泵出口附近安裝一只壓力表婚瓜，以保證ISWB型臥式單級防爆管道離心泵在額定范圍內(nèi)運行，確保ISWB型臥式單級防爆管道離心泵的正常運行和使用壽命刑棵。

10闰渔、安裝完畢后ISWB型臥式單級防爆管道離心泵盤動泵軸，葉輪應(yīng)無摩擦和卡死現(xiàn)象铐望。

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