IH型防爆不銹鋼化工泵

IH型化工泵概述

IH型化工泵是單級(jí)單吸懸臂式離心泵昵仅，其標(biāo)記額定性能點(diǎn)和尺寸等效采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO2858-1975（E）缓熟，是一種用以取代F型耐腐蝕泵更新?lián)Q代的節(jié)能產(chǎn)品，適用于化工摔笤、石油够滑、冶金、電站吕世、食品彰触、制藥、合成纖維等部門輸送溫度在-20℃～105℃的腐蝕性介質(zhì)或物理命辖、化學(xué)性能類似于水的介質(zhì)况毅。

IH型化工泵性能范圍（按設(shè)計(jì)點(diǎn)）

流量Q：6.3～400 m3/h

揚(yáng)程H：5～125m

泵的高工作設(shè)計(jì)壓力為1.6MPa

用戶可根據(jù)被輸送介質(zhì)的腐蝕性程度對(duì)泵的過流部分主要零件選用不同材料。

泵的過流部分主要零件的材料及其代號(hào)有下列五種：

IH型化工泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃～105℃尔艇，需要時(shí)采用雙端面密封冷卻裝置尔许，可輸送介質(zhì)溫度為20℃～+280℃。適用于化工终娃、石油味廊、冶金、電力棠耕、造紙余佛、食品、制藥窍荧、環(huán)保辉巡、廢水處理和合成纖維等行業(yè)用于輸送各種腐蝕 的或不允許污染的類似于水的介質(zhì)。

IH型化工泵性能范圍

流量Q：6.3～400m3/

揚(yáng)程H：5～132m

轉(zhuǎn)速n：2900搅荞、1450r/min 

配帶功率：0.55～110KW

進(jìn)口直徑：50～200mm 

高工作壓力：1.6Mpa

IH型化工泵有29個(gè)基本型，其中22個(gè)雙速（2900、1450r/min）經(jīng)過A咕痛、B兩種型式的葉輪直徑切割變型后痢甘，達(dá)112個(gè)規(guī)格。

IH型化工泵泵的結(jié)構(gòu)

IH型泵是全國(guó)泵行業(yè)采用ISO國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)合設(shè)計(jì)的系列產(chǎn)品茉贡，其主要由泵體塞栅、葉傳輸線、密封環(huán)腔丧、葉輪螺母放椰、泵蓋、密封部件愉粤、中間支架砾医、軸、懸架部件等組成衣厘。

IH型化工泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

    泵蓋通過止口固定在中間支架上如蚜，然后通過泵體與中間支架止口的聯(lián)接把泵蓋夾緊在中間，泵體是軸向吸入影暴，徑向排出错邦，腳支承式，可直接固定在底座上型宙。懸架部件通過止口固定固定在中間支架上撬呢，并用懸架支架支撐在底座上。為拆卸方便妆兑，設(shè)計(jì)了加長(zhǎng)聯(lián)軸器魂拦，檢修時(shí)可以不拆卸進(jìn)出口聯(lián)接管路，泵體和電動(dòng)機(jī)箭跳。只需拆下聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件晨另，即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行檢修。這是國(guó)際上通用的一種結(jié)構(gòu)形式谱姓。

泵的旋轉(zhuǎn)方向

泵通過加長(zhǎng)聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)借尿，從電動(dòng)機(jī)端看，按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)屉来。

泵的軸封型式

填料密封：泵蓋內(nèi)設(shè)有填料函路翻，采用軟填料密封，填料函內(nèi)可通入有一定壓力的水茄靠，供密封冷卻茂契，潤(rùn)滑、清洗用慨绳。

機(jī)械密封：?jiǎn)味嗣鏅C(jī)械密封和雙端面機(jī)械密封兩種型式掉冶，密封腔內(nèi)通入一定壓力的水真竖，沖洗磨擦兩端面，同時(shí)起冷卻作用厌小。

泵的密封型式采用填料密封或機(jī)械密封恢共，由用戶根據(jù)需要適用，同時(shí)根據(jù)需要允許采用適合于ISO3069規(guī)定的密封空腔尺寸和其他結(jié)構(gòu)的軸封型式璧亚，如帶波紋管的機(jī)械密封和付葉輪密封等等讨韭。

工作條件

流量Q：6.3-400m3/h

轉(zhuǎn)數(shù)N：2900-1450r/min

口徑DN：50-200mm

揚(yáng)程H：5-125m

配帶功率：0.55-90kw

工作壓力P：1.6Mpa

型號(hào)意義

例如：IH50-32-160

IH-國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)單級(jí)單吸化工離心泵

50-吸入口直徑（mm）

32-排出口直徑（mm）

160-葉輪名義直徑（mm）

IH型化工泵性能參數(shù)

IH型不銹鋼化工離心泵(拆卸與裝配 起動(dòng)、運(yùn)行和停止)

拆卸與裝配拆卸

由于采用了加長(zhǎng)聯(lián)軸器癣蟋，拆卸泵時(shí)透硝，不必拆卸進(jìn)、出口管路疯搅，泵體和電機(jī)濒生，只需拆下加長(zhǎng)聯(lián)軸器中的中間聯(lián)軸器，即可拆出轉(zhuǎn)子部件秉撇，進(jìn)行維修甜攀、保養(yǎng)。

1琐馆、拆下泵體上的泄液管堵和懸架體上的放油管堵规阀，放凈泵內(nèi)液體和懸架體內(nèi)的潤(rùn)滑油。（注： 如泵上還有另外附加管路亦應(yīng)拆下）瘦麸。

1谁撼、拆開泵體與中間支架的聯(lián)結(jié)、并將中間支架滋饲、懸架部件和泵蓋等全部轉(zhuǎn)子部件從泵體中一起退出厉碟。

2、拆下,葉輪螺母屠缭、取下葉輪和鍵箍鼓。

3、將泵蓋連同軸套呵曹、機(jī)械密封端蓋和稞械密封等部件一起從軸上退出款咖。注意勿使軸套相對(duì)于泵蓋等發(fā)生滑動(dòng)，然后再拆下機(jī)械密封端蓋奄喂，將機(jī)械密封連同軸套一起取下铐殃，再將軸套和機(jī)械密封拆開。

如果密封采用填料跨新，則可從泵蓋中直接拆下軸套富腊，再順次拆下填料壓蓋，填料和填料環(huán)等域帐。如果密封采用特殊結(jié)構(gòu)赘被，應(yīng)注意不同的拆卸方法是整。

4、拆下中間支架與懸架支架民假。

5贰盗、拆下泵聯(lián)軸器和鍵。

6阳欲、拆下懸架體兩端的防塵盤和軸承的前、后蓋陋率，再將軸連同軸承一起從懸架體內(nèi)取下球化。

7、從泵軸上拆下軸承瓦糟。

裝配與拆卸程序相反進(jìn)行筒愚。

起動(dòng)、運(yùn)行和停止

1. 起動(dòng)前準(zhǔn)備

1) 起動(dòng)前要把泵和現(xiàn)場(chǎng)清理千凈菩浙。

2) 檢查托架內(nèi)潤(rùn)滑油量是否適量〈油面在油位計(jì)中心線2mm左右）油位計(jì)是否完好巢掺。

3) 未接聯(lián)軸器前檢查原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向，與泵的轉(zhuǎn)向箭頭一致后劲蜻，接好聯(lián)軸器陆淀。

4) 在裝好機(jī)械密封或填料和聯(lián)軸器后可方使地用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸，應(yīng)無碰擦現(xiàn)象先嬉，并將聯(lián)軸器的防護(hù)罩安裝好轧苫。

5) 泵在吸上情況下使用，起動(dòng)前應(yīng)灌泵或抽真空疫蔓；泵在倒灌情況下使用含懊，起動(dòng)前應(yīng)用所輸送液體將泵灌滿，驅(qū)除泵中的空氣后衅胀，將吐出管的閘閥關(guān)閉岔乔。

6) 起動(dòng)前檢查基礎(chǔ)螺檢有無松動(dòng)。壓蓋是否歪斜滚躯，以及潤(rùn)滑油和冷卻水的供應(yīng)情況雏门。

2. 起動(dòng)

1) 關(guān)閉進(jìn)出口壓力（或真空）計(jì)和出水閥門、（如有旁通管哀九、此時(shí)也應(yīng)關(guān)閉剿配。〉起動(dòng)電機(jī)（好先點(diǎn)動(dòng)阅束、確認(rèn)泵轉(zhuǎn)向正確后呼胚，才開始正式運(yùn)行。）息裸，然后打開進(jìn)出口壓力（或真空）計(jì)蝇更，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速沪编，且儀表指出相應(yīng)壓力時(shí)，再慢慢打開出水閥門年扩，調(diào)節(jié)到需要的工況蚁廓。在吐出管路關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)工作的時(shí)間厨幻，不能超過3分鐘相嵌。

2) 起動(dòng)過程中要時(shí)時(shí)注意原動(dòng)機(jī)的功率讀數(shù)及泵的振動(dòng)情況，振動(dòng)數(shù)不應(yīng)超過0.06毫米况脆，測(cè)定部位是軸承座饭宾。

3) 密封情況：機(jī)械密封應(yīng)無泄漏、發(fā)熱現(xiàn)象格了、填料密封^I呈連續(xù)滴流狀態(tài)看铆。 

3. 運(yùn)行

1) 經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的發(fā)熱情況（軸承的溫升不應(yīng)超過75℃〉及油位計(jì)供油情況∈⒛�！匆话忝窟\(yùn)行1500小時(shí)后弹惦，要全部更換潤(rùn)滑油一次

2) 不能用吸入閥來調(diào)節(jié)流量，避免產(chǎn)生汽蝕悄但。

3) 泵不宜在低于30%殳計(jì)流量下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)棠隐，如果必須在該條件下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，則應(yīng)在出口處安裝旁通管檐嚣，排放多余的流量宵荒。

4) 注意泵運(yùn)轉(zhuǎn)有無雜音，如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)時(shí)净嘀，應(yīng)及時(shí)消除或停車檢查报咳。 

4. 停止

1) 緩慢關(guān)閉吐出口管路閘閥〈如果泵在倒灌情況下使用，還要關(guān)閉吸入管路的閘閥）挖藏、并關(guān)閉各種儀表的開關(guān)暑刃。

2) 切斷電源

3) 如果密封采用外部引液時(shí)，還要關(guān)閉外引液閥門膜眠。

4) 如果環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn)時(shí)岩臣，要放凈泵內(nèi)的液體，以防凍裂宵膨。

5) 如果長(zhǎng)時(shí)間停車不用架谎，除將泵內(nèi)的腐蝕性液體放凈外，各零部件應(yīng)拆卸清洗干凈辟躏，尤其是密封腔谷扣。好是將泵拆下清洗后重新裝好，除涂油防銹處理和封閉泵進(jìn)捎琐、出口外会涎，還應(yīng)定期檢I

注意事項(xiàng)

本型號(hào)泵可根據(jù)不同的使用條件安裝不同形式的機(jī)械密封裹匙，〈如內(nèi)裝單端面平衡型和非平衡型， 雙端面平衡型及非平衡型末秃，外裝式機(jī)械密封等概页。根據(jù)所選用密封型式的不同，其使用方法和注意事項(xiàng)也有所不同练慕，具體情況請(qǐng)參閱機(jī)械密封安裝使用說明書惰匙、GB3215-82“煉廠、化工及石油化工流程用離心泵通用技術(shù)條件"铃将，下面僅提幾點(diǎn)一般應(yīng)注意的事項(xiàng)徽曲。

1. 由于機(jī)械密封一般適用在清潔的，無懸浮顆粒的介質(zhì)中使用麸塞，因此，對(duì)新安裝的管路系統(tǒng)和儲(chǔ)液灌涧衙，應(yīng)認(rèn)真沖洗干凈哪工，嚴(yán)防固體雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)械密封端面帀使密封失效。

2. 在易結(jié)晶的介質(zhì)中弧哎，使用機(jī)械密封應(yīng)注意經(jīng)常沖洗雁比。停車后重新起動(dòng)前，要將機(jī)械密封上的結(jié)晶清洗干凈撤嫩。

3. 拆卸機(jī)械密封應(yīng)仔細(xì)偎捎，不許用手錘，鐵器等敲擊序攘，以免破壞動(dòng)茴她、靜環(huán)密封面。

4. 如果有污垢拆不下來時(shí)程奠，應(yīng)設(shè)法清除污垢丈牢，沖洗干凈后再進(jìn)行拆卸，以免損壞密封元件瞄沙。

5. 安裝機(jī)械密封前己沛，應(yīng)檢查所有密封元件是否有失效或損壞，如有則應(yīng)重新修復(fù)或更換距境。

6. 應(yīng)嚴(yán)格檢查動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的相對(duì)磨擦密封面申尼，不允許有任何細(xì)微的劃痕、碰傷等缺陷垫桂。所有另部件师幕，包括泵體，葉輪诬滩，密封腔等在裝配前均應(yīng)沖洗千凈们衙，尤其是動(dòng)钾怔、靜環(huán)端面，要用清潔蒙挑，柔軟的布或棉紗認(rèn)真擦拭干凈宗侦，然后涂上一層清潔的油脂或機(jī)油

7. 裝配中要注意消除偏差，緊固螺釘時(shí)忆蚀，要均勻擰緊矾利，避免發(fā)生偏斜，使密封失效馋袜。

8. 正確調(diào)整彈黃的壓縮量男旗，泵安裝好以后，以手扳動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí)欣鳖，應(yīng)感覺到密封彈黃既有一定的壓縮量察皇，而又能輕快、靈活地轉(zhuǎn)動(dòng)沒有咬緊的感覺泽台。如感覺太緊或盤不動(dòng)什荣，則應(yīng)適當(dāng)調(diào)松一些。

9.對(duì)有外部沖洗的機(jī)械密封怀酷，起動(dòng)前應(yīng)先開啟沖洗波稻爬，使密封腔內(nèi)充滿密封液。停車時(shí)蜕依，先停泵桅锄，后關(guān)密封沖洗液。

故障與排除