
I-1B系列濃漿泵(整體不銹鋼)
流量:1.5-38m3/h;
揚(yáng)程:30-80m玄窝;
功率:1.1-15kw梧疲;
轉(zhuǎn)速:960r/min组砚;
溫度:0-100℃拆挥;
口徑:25-150mm畔咧。
I-1B濃漿泵概述
I-1B系列濃漿泵是單螺桿式容積回轉(zhuǎn)泵,該泵利用偏心單螺旋的螺桿在雙螺旋襯套內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng),使?jié)鉂{液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口,實(shí)現(xiàn)泵的輸送功能娶靡。
I-1B濃漿泵結(jié)構(gòu)材質(zhì)型式
I-1B型:殼體鑄鐵牧牢,傳動(dòng)件為一般鋼材,適用于一般中性濃漿液輸送姿锭。
I-1B型:傳動(dòng)件(主軸塔鳍、螺桿和繞軸)為不銹鋼制造,適用于一般微酸呻此、堿漿液輸送轮纫。
I-1B型:傳動(dòng)件和接角漿液的泵殼均由不銹鋼制造,適用于食品焚鲜、制藥及腐蝕性漿液的輸送掌唾。
橡膠襯套有一般耐磨橡膠,食品用橡膠和耐油橡膠供用戶選擇忿磅。
傳動(dòng)方式有電機(jī)與泵軸直接傳動(dòng)糯彬,電機(jī)經(jīng)減速機(jī)與泵直接傳動(dòng)和電機(jī)經(jīng)三角皮帶輪與泵軸傳動(dòng)供用戶選購(gòu)。
配用電動(dòng)機(jī)有一般封閉式葱她、防爆式和電磁調(diào)速式電機(jī).
I-1B濃漿泵使用范圍
1.可輸送高濃度高粘度(<10000PaS)及含有顆粒的懸浮漿液撩扒。
2.輸送液流穩(wěn)定,無(wú)過(guò)流吨些、脈動(dòng)及攪拌搓谆、剪切漿液現(xiàn)象。
3.排出壓力與轉(zhuǎn)速無(wú)關(guān)锤灿,低流量也可保持高的排出壓力挽拔。
4.流量與轉(zhuǎn)速成正比,通過(guò)變速機(jī)構(gòu)或高速電機(jī)可實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié)但校。
5.自吸能力強(qiáng)螃诅,液體流向由泵的旋轉(zhuǎn)方向來(lái)改變,適用于管道需反、正向沖洗的場(chǎng)合术裸。
6.運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)倘是、振動(dòng)、噪聲小袭艺。
7.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單搀崭、拆裝、維修方便猾编。
螺桿泵(濃漿泵)是一種新型的輸送液體的機(jī)械瘤睹,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作安全可靠答倡、使用維修方便轰传、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)瘪撇。我單位生產(chǎn)的濃漿泵凡接觸物料的金屬零件均選用優(yōu)質(zhì)耐酸不銹鋼制作获茬,工作溫度可達(dá)120℃,可用于輸送食品漿料和粘度10000泊斯卡·秒含有固體顆辆蠹龋或膠塊的溶液漿恕曲,懸浮液的腐蝕性介質(zhì)。廣泛用于食品渤涌、冶金佩谣、化工、印染歼捏、造紙稿存、陶瓷等工業(yè)部門(mén)。
I-1B濃漿泵技術(shù)參數(shù)
流量:1.5-38m3/h瞳秽;
揚(yáng)程:30-80m瓣履;
功率:1.1-15kw;
轉(zhuǎn)速:960r/min练俐;
溫度:0-100℃袖迎;
口徑:25-150mm。
I-1B濃漿泵結(jié)構(gòu)說(shuō)明
1
|
彎頭接管
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5
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三通泵體
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9
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空心泵軸
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2
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直筒
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6
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石棉填料
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10
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泵座
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3
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橡膠管
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7
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填料壓蓋
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11
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銷軸銷帽
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4
|
螺桿泵
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8
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繞軸
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12
|
聯(lián)軸器
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I-1B濃漿泵性能參數(shù)
規(guī)格 |
理論流量 |
流量 |
揚(yáng)程 |
吸程 |
進(jìn)出口徑 |
轉(zhuǎn)速 |
配用電機(jī) |
工作壓力 |
型號(hào) |
||||||||
I-1B1寸 |
2.39 |
1.5 |
50 |
2 |
25 |
960 |
1.1 |
5 |
I-1B1.5寸 |
5.2 |
3.2 |
80 |
3 |
40 |
960 |
2.2 |
8 |
I-1B2寸 |
8.85 |
5.6 |
80 |
3 |
50 |
960 |
3 |
8 |
I-1B2.5寸 |
10.6 |
6.5 |
60 |
3 |
65 |
960 |
3 |
6 |
I-1B3寸 |
18.1 |
12 |
60 |
3 |
75 |
960 |
5.5 |
6 |
I-1B4寸 |
24 |
16 |
60 |
3 |
100 |
960 |
7.5 |
6 |
I-1B5寸 |
36 |
25 |
60 |
3 |
125 |
960 |
11 |
6 |
I-1B6寸 |
38 |
30 |
60 |
3 |
150 |
960 |
15 |
6 |
應(yīng)用范圍舉例
本系列濃漿泵接觸物的零件均選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼.螺桿襯套用中硬度橡膠制作腺晾,因而本泵適用于食品加工行業(yè)和制藥燕锥、化工等行業(yè)使用。例如
1 制糖廠的糖蜜悯蝉、糖汁归形、庶渣、甜菜渣的輸送鼻由;
2暇榴,罐頭廠的厚棵、食品廠的奶粉、淀粉蔼紧、蜂蜜婆硬、咖啡、牛奶奸例、奶油彬犯、食用油、各種維生素液查吊、麥芽糖谐区、蕃茄醬果醬、蛋黃醬 逻卖、冰淇淋等的裝料和輸送卢佣;
3,釀造酒廠的酒類飲料箭阶、香料、發(fā)酵液的投料配料.壓濾機(jī)裝料糧食廢渣的輸送戈鲁;
4仇参,魚(yú)類加工廠的魚(yú)肝油、魚(yú)油婆殿、魚(yú)松诈乒、魚(yú)渣的輸送;
5婆芦,果品加工廠糖汁怕磨、果汁的輸送、柑桔消约、水果的搗爛.墳料機(jī)的加料等:
6肠鲫,糧油加工廠的食油、大米及玉米淀粉等的裝填料及輔送或粮;
7导饲,肉類加工廠、屠宰物氯材;油脂渣锦、肉油揮取、裝箱氢哮、廢液的輸送袋毙;
8,制藥廠:各種維生素液冗尤、藥液听盖、乳劑的加料運(yùn)輸.懸浮液胀溺、鹽水、鹽污泥媳溺、藥渣等輸送月幌;
9,化學(xué)工業(yè):酸悬蔽、堿液的輸送扯躺,各種懸浮液、油脂蝎困、膠液录语、各種化學(xué)染料、油漆禾乘、各種粘合劑澎埠、軟膏、漿料的投料始藕、配料和輸送蒲稳,尤其是一般離心式泵無(wú)法輸送的各種高粘度物料、或帶固體顆粒和物料本泵都能輸送伍派;
10.印刷油墨的配料輸送江耀;
11.造紙廠的紙漿、墨液的輸送诉植;
12.石油化工廠的油類產(chǎn)品祥国,油脂、廢液污泥的輸送晾腔;
13.乙炔站電石污泥的輸送舌稀;
14.建筑行業(yè)鏑送灰漿、石灰乳灼擂、砂漿壁查、水泥漿等;
15.可用著并泵抽水剔应、飼料加工過(guò)程中的輸送及裝投類潮罪;
16.廣泛用于工業(yè)和生活的污水、污泥處理领斥,污水中通常含有許多懸浮物有一定腐蝕性和粘度嫉到,往往含有固體顆粒,固而使用濃漿泵輸送是臺(tái)適的月洛;
17.用于原子能發(fā)射站的污染水何恶、污染液和其它物料的輸送;
18.礦井排污水嚼黔、污泥细层。此外在鋼鐵工業(yè)惜辑、造船工業(yè)、陶瓷工業(yè)疫赎、制革工業(yè)水廠都能使用盛撑。
故障與排除
故 障 |
原 因 |
排除方法 |
1.啟動(dòng)困難 |
1.料液未充滿泵腔.摩擦阻力較大: 2.填料壓蓋壓得過(guò)緊.軸與填料之間有摩擦力矩過(guò)大。 |
1.用管子鉗搬動(dòng)眹軸器泵主軸3〜6轉(zhuǎn): 2.調(diào)整填料壓蓋捧搞。 |
2.啟動(dòng)后 不出料液 |
1.有大量空氣吸入: 2.電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì): 3.料液粘度過(guò)大抵卫。 |
1.檢査吸入口液位是否太低.吸入管是否漏氣 2.調(diào)接電動(dòng)機(jī)的任意兩相進(jìn)線: 3.稀轉(zhuǎn)料液。 |
3.泵有較大的振動(dòng)或噪音 |
1.電動(dòng)機(jī)與泵軸不同心: 2.泵內(nèi)吸入空氣或料液混有大量空氣- |
1.重新調(diào)整同軸度: 2 .檢査料液位.設(shè)法排除吸入液中的空氣胎撇。 |
4.運(yùn)行過(guò)程中.流量顯著下降 |
1.襯套磨損.間隙增大: 2.轉(zhuǎn)速降低: 3.萬(wàn)向眹軸節(jié)或鐃軸損壞傳動(dòng)失效: 4.吸入管路漫入液體深度不夠.有空氣逬入泵內(nèi)^ |
1.更換襯套.必要時(shí)換螺桿: 2.査電源和電機(jī): 3.停機(jī)檢修.更換軸朕軸節(jié)或繞軸: 4.滅小吸入高度.介粘!曾加浸入深度.排除吸入料液中的空氣. |
5.電動(dòng)機(jī)超載 |
1.揚(yáng)程超過(guò)泵的餳程過(guò)多: 2.料液粘度太大: 3.電壓太低. |
1.盡量減小管路水頭損失.或更換高揚(yáng)程泵。 2.稀釋料液: 3.檢査原因.提高電壓至規(guī)定值 晚树。 |
6.軸封填料處大量漏液 |
1.壓蓋過(guò)松: 2.填料磨損: 3.進(jìn)出口位置反姻采。 |
1.調(diào)整壓蓋: 2.更換填料: 3.以中間法蘭口為吸入口。 |
安裝說(shuō)明
根據(jù)泵的總圖和說(shuō)明書(shū)所提供的安裝尺寸澆注基礎(chǔ)和確定地腳螺栓的位置爵憎,一般情況下不宜改變進(jìn)口方向慨亲。基礎(chǔ)面應(yīng)使用水平儀校平,待基礎(chǔ)的水泥凝固后將泵裝在基礎(chǔ)上宝鼓。電機(jī)軸和泵軸的同軸度巡雨。兩軸線偏移不超過(guò)±0.2毫米。倘若其軸線不重合席函,就會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)使軸承發(fā)熱,甚至損壞泵冈涧。
泵的吸入和排出管道應(yīng)有自己和支架茂附,一般不允許泵體承受管路的重量,在泵處于倒罐工作時(shí)可以不裝底閥督弓,但應(yīng)在吸入管路上裝控制閥和過(guò)濾裝置营曼,以防雜物吸入泵內(nèi)。泵安裝在高于液面位置時(shí)愚隧,應(yīng)在吸入管端裝底閥蒂阱,底閥喉口面積應(yīng)大于吸入管截面枳的百分之五十。
泵安裝前一定要徹底清除管路內(nèi)的雜物狂塘,如:焊渣录煤、金屬屑等,以免泵起動(dòng)吋被吸入造成事故荞胡。
起動(dòng)
1.準(zhǔn)各必要的扳手和工具妈踊。
2.檢査機(jī)座.軸承和油腔無(wú)潤(rùn)滑油、
3.檢査空心軸和軸密封程度是否適當(dāng).填料壓蓋不可將盤(pán)根壓得過(guò)緊.允許呈滴狀滲出
4.用手或管子鉗轉(zhuǎn)動(dòng)眹軸器.注意泵體內(nèi)有無(wú)異物碰權(quán)雜聲和卡死現(xiàn)象.如有應(yīng)清除后方可開(kāi)車(chē)
5.將料液注滿泵腔.切勿于摩擦運(yùn)轉(zhuǎn).以免損壞村套
6.全幵出液管的閘閥
7.開(kāi)電動(dòng)機(jī)泪漂。
停機(jī)
1.關(guān)閉吸入管閥門(mén)廊营。
2.關(guān)閉排出管閥門(mén)歪泳。
3.停止電機(jī).當(dāng)泵處于長(zhǎng)期停止工作0才.應(yīng)將泵腔內(nèi)料液放并用水或蒸汽沖洗。
運(yùn)轉(zhuǎn)
1.經(jīng)常檢査泵和電機(jī)軸承溫升情況.高溫度不應(yīng)超過(guò)75℃露筒。
2.及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油.保證軸承潤(rùn)滑良好呐伞。
3.運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中.如發(fā)現(xiàn)異常噪聲或過(guò)大振動(dòng)應(yīng)立即停機(jī)檢查.排除故障。
4.當(dāng)流量顯著減少.說(shuō)明橡膠村套已磨損.應(yīng)更換新村套后再運(yùn)轉(zhuǎn)慎式。
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